Avant de démarrer une machine de soufflage PET automatique, l'opérateur doit suivre les instructions du fabricant, en s'assurant que chaque étape est méticuleuse. C’est essentiel pour la production et un fonctionnement sûr.
I. Confirmer la plate-forme d'installation de la machine de soufflage de bouteilles et l'alimentation électrique
Les fondations de l'équipement doivent être planes et solides, avec une distance d'au moins 1,5 m autour de l'équipement. La résistance de terre ne dépasse pas 4Ω. La tension d'alimentation doit être stable, avec des fluctuations de ±10 % de la valeur nominale.
II. Réglage de la pression et de la température de la source de gaz de travail
Le moulage par soufflage de bouteilles à haute-pression nécessite une source d'air à haute-pression de 26-30 bars, et la pression d'action de la machine de soufflage de bouteilles nécessite une source d'air à basse pression de 6 à 8 bars. La pression de l'eau de circulation de refroidissement est maintenue à 2-6 kg/cm² et réglez la température de l'eau de refroidissement du refroidisseur d'eau selon les besoins : température de refroidissement du moule de bouteille : 8-14 degrés et température de refroidissement du four : 12-24 degrés.
III. Inspection de l'équipement
Lubrifiez le manipulateur et effectuez les rails de guidage quotidiennement avant l'utilisation ; regraisser les roulements principaux de la machine tous les trois mois. Vérifiez les courroies et les chaînes en cas de jeu ou d'usure, la tension doit être modérée. Testez le bouton d'arrêt d'urgence et l'interrupteur de porte de sécurité ; le temps de réponse ne dépasse pas 0,5 seconde et la protection photoélectrique doit être sensible et fiable. Ne laissez pas de chiffons, d'outils de maintenance ou d'autres débris à l'intérieur de l'équipement, et la porte de sécurité doit être solidement verrouillée.
IV. Moule de bouteille et préparation des matières premières
La qualité de la préforme PET doit être stable et le point de rosée répond à la norme spécifiée pour empêcher la préforme d'absorber l'humidité et de jaunir. Assurez-vous que la surface interne du miroir du moule de la bouteille est exempte de rayures et que les voies d'eau de refroidissement ne sont pas obstruées. Utilisez des outils spécialisés pour l’assemblage du moule et assurez une force de serrage uniforme pour éviter un chargement inégal.
V. Mise en service électrique et chauffage
Vérifiez l'isolation de l'écran tactile et des bornes du servomoteur pour éviter les courts-circuits. Dans des conditions de température ambiante basse, démarrez le système de chauffage en allumant le refroidisseur avant un essai de fonctionnement. Le préchauffage ne nécessite pas de longues périodes ; après 3-5 minutes, testez la chaleur d'une préforme pour vérifier l'uniformité de la température. En fonction des différences de forme et de capacité de la bouteille de produit, ajustez progressivement la pression et le temps de pré-soufflage, la température de la lampe, la pression et le temps de soufflage, etc.
VI. Sécurité et intervention d'urgence
Il est strictement interdit aux opérateurs de porter des bagues, des colliers ou d'autres bijoux, et les poignets doivent être bien attachés. Si un défaut se produit, la machine doit être arrêtée immédiatement, l'alimentation électrique et le gaz doivent être coupés, des panneaux d'avertissement doivent être installés et le défaut doit être traité immédiatement.
Se conformer à la mise en œuvre de ces procédures pour assurer le fonctionnement stable et la production ultérieure de la ligne de production automatique de machines de soufflage PET. Tous les opérateurs doivent suivre des formations répétées et développer de bonnes habitudes.
